Savijanje cijevi i pločevina

Iznimna preciznost, brzina i prilagodljivost

Nudimo vam uslugu savijanja kao tehnološki napredan i veoma precizan proces koji
se koristi za savijanje različitih vrsta pločevina
i cijevi.

Koje su prednosti usluge savijanja?

Preciznost

Strojni procesi omogućuju visoku razinu preciznosti u savijanju, osiguravajući konzistentnost oblika i dimenzija proizvoda.

Brzina

Strojno savijanje obično je brže od ručnog savijanja, što rezultira povećanom produktivnošću i kraćim vremenom obrade.

Sposobnost za kompleksne oblike

Strojni sustavi mogu saviti pločevine i cijevi u složene oblike i dizajne koje je teško ili nemoguće postići ručno.

Ponovljivost

Strojno savijanje omogućuje lako ponavljanje istog oblika ili savijanja, čime se osigurava dosljednost između serija proizvoda.

Manje otpada

Preciznost strojnog savijanja smanjuje otpad materijala, što može rezultirati uštedom u troškovima materijala.

Koraci u proizvodnom procesu

1.
Priprema materijala

Prije početka savijanja, materijal se priprema čišćenjem i provjerom dimenzija kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda. Ovo uključuje uklanjanje nečistoća i osiguranje da je materijal prikladan za savijanje.

2.
Postavljanje
alata

Nakon pripreme materijala, alati se postavljaju na stroju prema potrebnim specifikacijama. Ovo uključuje postavljanje odgovarajućih matrica i ostalih dijelova alata potrebnih za željeni oblik savijanja.

3.
Programiranje stroja

Stroj se programira prema specifičnim parametrima savijanja, uključujući kut savijanja, duljinu savijanja i brzinu kretanja alata. Ovo osigurava preciznost i konzistentnost u procesu savijanja kako bi se proizvod izradio prema zahtjevu klijenta.

4.
Izvođenje savijanja

Nakon što su alati postavljeni i stroj programiran, započinje proces savijanja. Materijal se postavlja u stroj, a alati se pokreću kako bi savili materijal prema željenom obliku. Stroj kontrolira proces savijanja kako bi osigurao točnost i ponovljivost.

5.
Kontrola kvalitete

Nakon savijanja, proizvod se provjerava kako bi se osigurala njegova kvaliteta. Ovo uključuje provjeru dimenzija, kutova savijanja i općeg izgleda kako bi se osiguralo da proizvod odgovara specifikacijama i zahtjevima klijenta.

6.
Završne operacije

Na kraju procesa savijanja, može biti potrebno izvršiti dodatne operacije kao što su rezanje viška materijala ili oblikovanje rubova. Ovo se radi kako bi se proizvod dovršio prema konačnim zahtjevima i osigurala njegova funkcionalnost i estetika.

Specifikacija prese za savijanje: PRIMA EP-1030

Max. nosivost: 1050 kg

Razmak između bočnih okvira: 3150 mm

Y-os hod: 310 mm

X-os, Max. dimenzije pozicioniranja: 560/1000 mm

Z-os, Radno područje: od 200 do 2880 mm

R-os hod: 200 mm

Specifikacija stroja za savijanje cijevi: DW75CNC

Max. kapacitet savijanja: 75×3 mm (cijev od ugljičnog čelika)

Max. radijus savijanja: R200 mm

Max. kut savijanja: 190º

Preciznost savijanja: ±0.1º

Preciznost rotacije: ±0.1º

Preciznost dovoda: ±0.1º

Najčešća pitanja

Koje vrste materijala se mogu savijati strojno?

Strojno savijanje pločevina i cijevi može se primijeniti na različite materijale, uključujući čelik, aluminij, nehrđajući čelik i bakar, ovisno o specifičnim potrebama i zahtjevima projekta.

Kako se osigurava preciznost u procesu strojnog savijanja?

Preciznost u procesu strojnog savijanja osigurava se kroz pažljivu pripremu materijala, postavljanje alata prema specifikacijama, precizno programiranje stroja, redovitu kontrolu kvalitete tijekom procesa savijanja te korekciju parametara prema potrebi kako bi se osigurala točnost i ponovljivost savijanja.

Obratite nam se s povjerenjem

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.